内径千分尺正确使用及注意事项
1．使用之前要首先观察千分尺有无合格证并是否在合格有效期之内。观察外观有无影响测量的缺陷，擦净测量触头、卡板（调整量具）、测头。转动微分筒检查其是否转动灵活及接长杆中的芯杆活动情况，数显内径千分尺，锁紧装置是否止动可靠。2．用校对卡板校对微分头零位，且用力均匀，如果有影响到测量精度的误差，不要自行调整，及时送计量室检测。
千分尺的研磨工具有哪些?
对于(O～25)mm的千分尺，可用一只测量上限大于25mm的千分尺尺架作为研磨工具。带尾锥的螺杆，可把它倒过来旋入千分尺本身螺孔中，利用弯把卡箍装在螺杆上当作手柄，摇动螺杆研磨。测量上限在25mm以上的千分尺，研磨部位根据量块或校对棒对零时由微分筒上的指示认定，利用本身尺架螺孔为研具对研。由于螺杆的工作牙廓位于牙形右侧，所以研磨时如果向右(棘轮方向)对螺杆施以拉力，则会加速研磨过程，提高工作效率。但是由于螺纹常见两侧均有磨损，如果修理时只磨一侧，虽可使螺距符合要求，但会产生较大的半角误差，降低千分尺的耐磨性。因此，为了保持牙形的正确性，拉力不应太大，也可同时加以推力。
使用注意事项：
1、选取接长杆，内径千分尺多少钱，尽可能选取数量少的接长杆来组成所需的尺寸，以减少累积误差。在连接接长杆时，应按尺寸大小排列，尺寸接长杆应与微分头连接。如把尺寸小的接长杆排在组合体的中央时，则接长后千分尺的轴线，石家庄内径千分尺，会因管头端面平行度误差的“积累”而增加弯曲，使测量误差增大。
2、使用前，应用校对卡规对微分头零位校对，
3、使用测量下限为75(或150)毫米的诺克内径千分尺时，被测量面的曲率半径不得小于25(或60)毫米，否则可能由内径千分尺的测头球面的边缘来测量。
4、测量必须注意温度影响，防止手的传热或其它热源，特别是大尺寸内径千分尺受温度变化的影响较显著。测量前应严格等温，还要尽量减少测量时间。
5、测量时，固定测头与被测表面接触，摆动活动测头的同时，转动微分筒，使活动测头在正确的位置上与被测工件手感接触，就可以从内径千分尺上读数。所谓正确位置是指：测量两平行平面间距离，内径千分尺厂，应测得值;测量内径尺寸，轴向找值，径向找值。离开工件读数前，应用锁紧装置将测微螺杆锁紧，再进行读数。
6. 接杆原则： 的接长杆与微分头链连接， 的与固定测头连接，中间的接长杆按照尺寸长短顺序排列。如果不按上述连接，
把诺克尺寸小的接长杆排在组合中央时候，则接长后的千分尺的轴线会因管头的平行度误差的积累而弯曲，是测量误差增大。同时，不按照上述规定连接，则与检定其仕值的状态不一致，引起测量误差
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